banner-aboout

ИСТОРИЯ

Компания HeatMatrix была основана в 2008 году и унаследовала разработки компании Shell Chemical Hexion, расположенной в Роттердаме, Нидерланды. После нескольких лет работы над разработкой продукта и прототипированием, запатентованная технология трубных пучков из прочного полимера с сотовой конструкцией была готова к выводу на рынок. Отличные эксплуатационные показатели были подтверждены в сложных условиях коррозионных и загрязненных дымовых газах, при этом было получено более 5% экономии энергии.

При поддержке группы известных инвесторов компания HeatMatrix расширяет свои продажи на территории европейских стран и в странах Юго-Восточной Азии. Вся деятельность координируется из головного офиса компании, который находится в городе Гельдермальзен, Нидерланды.

Для получения более подробной информации об инвесторах воспользуйтесь следующими ссылками; Sirius EcoTech Fund Dusseldorf, Dürr Group, Shift (Rabobank), Innovatie- en Energiefonds Gelderland.

МИССИЯ СБРОСНОГО ТЕПЛА

Значительное количество сбросного тепла не используется из-за ограниченныхвозможностей металлических теплообменников, что обусловлено проблемами, связанными с (кислотной) точкой росы. Полимерный теплообменник HeatMatrix преодолевает эти ограничения и создает возможность экономии энергии до 10% в каждом случае применения. Теплообменники HeatMatrix позволяют компаниям уменьшать затраты на используемое топливо и достигать своих целей устойчивого развития, получая при этом привлекательный доход на свои инвестиции (обычный период окупаемости: 2 года).

В поисках энергоэффективности в промышленности утилизация сбросного тепла из дымовых газов является одним из наиболее интересных источников скрытой энергии, на который стоит обратить внимание. Существует три причины, в силу которых труба должна быть первым местом, куда следует заглянуть в поисках энергосбережения.
Поскольку:

  1. На «месте трубы» значительные количества первичной энергии конвертируются в тепло в одном единственном месте.
  2. Дымовые газы выбрасываются в атмосферу при относительно высоких температурах от 150 до 250°C.
  3. Выход утилизированного сбросного тепла находится поблизости. Воздух для горения имеет достаточно низкую температуру для поглощения выделенного сбросного тепла.

КОРРОЗИЯ ПРИ ДОСТИЖЕНИИ КИСЛОТНОЙ ТОЧКИ РОСЫ

Во время сгорания, загрязнённое серой топливо превращается в кислотный дымовой газ, поскольку образуется диоксид и триоксид серы. Триоксид серы конденсируется в присутствии водяного пара в форме серной кислоты при определенной температуре точки росы («кислотная точка росы»). При достижении этой кислотной точки росы первое небольшое количество высококонцентрированной серной кислоты оседает на поверхности теплообменника, после чего развивается процесс быстрой коррозии, загрязнения и распада металла теплообменников.

Когда температура дымовых газов опускается ниже кислотной точки росы, концентрация, а также коррозионная активность серной кислоты уменьшается. Важно отметить, что локальная температура дымовых газов на стенке теплообменника ниже по сравнению со средней температурой. Такая локальная температура со стороны дымовых газов играет важную роль при рассмотрении проблем коррозии при достижении кислотной точки росы.

прочитайте больше

В ряду экзотических металлов только тантал может выдержать коррозию при достижении кислотной точки росы при кислотных точках росы выше 150°C (см. рисунок 3). Полимер, который применяется в полимерных трубках HeatMatrix, является устойчивым к концентрациям на уровне кислотной точке росы при любой температуре; его расчетная температура составляет 200°C.

Для более детального ознакомления читайте статью в ежеквартальном журнале «PetroChemical Technology» за 2014 год.

ТЕХНОЛОГИЯ

Сердцевиной любого обменника HeatMatrix является прочная матрица соединенных между собой полимерных трубок. Тонкостенные трубки по всей длине поддерживаются ребрами, чтобы обеспечить трубным пучкам прочность и упругость. Соединенные между собой трубки также создают противоточную конфигурацию, которая обеспечивает наибольший КПД при передаче тепла. Теплообменники HeatMatrix могут масштабироваться по необходимому размеру благодаря модульной конструкции своей матрицы.

Уникальными преимуществами теплообменника HeatMatrix являются:

  • коррозиестойкость
  • прочность
  • небольшой вес
  • компактность
  • противоточная конфигурация

REFERENCE CARLSBERG UKRAINE

Successful start-up of the HeatMatrix polymer LUVO air preheater installed on a bio-gas co-fired steam boiler

Recently Carlsberg Ukraine successfully installed a HeatMatrix polymer LUVO air preheater on their co-fired steam boiler at their Kiev site. Carlsberg is front runner amongst breweries with respect to energy savings and reducing carbon emission. An air preheater is a heat exchanger that recovers heat from hot flue gas by pre heating cold combustion air. In this case a polymer air preheater was installed downstream the existing economiser, which resulted in an energy saving of approx. 300 kW at full load. This saving corresponds with an overall efficiency improvement of approx. 3,5% and a CO2 emission reduction of approx. 600,000 kg/year.

Carlsberg Ukraine’s head of engineering Dmytro Markovskyy said “I’m very pleased with the performance of the HeatMatrix LUVO exchanger since it is operating according to specification and was delivered on time”.

Read more

Director Global Sales and marketing of HeatMatrix Marco Oomen emphasises that it is a schoolbook example of the benefits of the HeatMatrix polymer LUVO air preheater. Many breweries have invested in conversion of waste water into bio-gas. Energy cost are reduced when this biogas is co-fired on existing steam boilers. However, due to a small concentration of sulphur in biogas the flue gas becomes acidic when cooled below the acid dew point (frequently around 110 °C). The polymer tube bundles of the HeatMatrix LUVO air preheater are resistant to acid dew point corrosion and are durable because of the rigid honeycomb configuration. Similar applications on biogas co-fired boilers can be found in the sugar, potato and paper industry.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА

Инженеры компании HeatMatrix могут оказать вам помощь в проведении предпроектных исследований энергоэффективности вашего проекта. В компании HeatMatrix разработаны стандартные решения, начиная от разработки схемы и заканчивая полным пакетом и подбором материалов для рентабельной и быстрой реализации вашего проекта. Вам необходимо связаться непосредственно с одним из наших инженеров.

“Теплообменные модули из прочного полимера”